Комплекс испытательный для гидравлических и пневматических испытаний
трубопроводной арматуры
Испытательный комплекс включает в свой состав:
Стенд для испытаний трубопроводной арматуры ГАКС-И-1-50/600С (220 т).
Станция пневмоуправляемая насосная двухконтурная со встроенными электронными системами: пропорционального поджима и измерительно-регистрирующей, контроля осевого сжатия и утечек ГАКС-Д-7.
Установка оборотного водоснабжения ГАКС-УОВ.
ОПИСАНИЕ
В конструкции стенда ГАКС-И-1-50/600С (220 т) предусмотрена поворотная верхняя траверса, позволяющая использовать грузоподъемные устройства при установке арматуры на стенд.
Перемещение винта для настройки стенда ГАКС-И-1-50/600С (220 т) на строительную длину испытываемых изделий производится пневмоприводом.
Комплект сменных прихватов обеспечивает проведение испытаний арматуры на герметичность затвора без осевого сжатия. Перемещение прихватов для фиксации испытываемых изделий на стенде – синхронное.
Управление и контроль испытаний осуществляется с пульта управления насосной станции.
Встроенная емкость предназначена для быстрого удаления испытательной среды после окончания испытаний
Контактное лицо: Саушкина Вера Владимировна
ТЕЛ.: +7 (841) 245-04-00 доб.240
Товары для бизнеса
Выберите интересные Вам деловые предложения из каталога или объявите свой коммерческий тендер чтобы собрать самые выгодные предложения.Найти исполнителя
Вертикально-расточной станок ГАКС-Л-7 для лезвийной обработки
уплотнительных поверхностей трубопроводной арматуры.
;Класс точности станков по ГОСТ 8-82 – Н.
; На станке обеспечивается обработка фланцев, регламентированных ГОСТ 33259-2015, BS10:1962, ASME/ANSI B16/5.
; Станки оснащены ЧПУ, контролирующим работу станка и управляющим процессами подвода инструмента и обработки деталей.
; Наклонно-координатный стол с регулируемым наклоном позволяет производить обработку уплотнительных поверхностей трубопроводной арматуры с углом от 0 до 12º.
; Устройства цифровой индикации позволяют контролировать процесс обработки и подачу инструмента, осуществлять точное позиционирование стола относительно режущего инструмента.
; Качество поверхности, получаемое при точении резцом: шероховатость (Ra) – не ниже 1,6 мкм, волнистость (Wa) (среднее арифметическое отклонение высоты профиля волнистости от ее средней линии) – 0,01 мм, отклонение формы (DФ) – 0,005 мм (указанные значения параметров могут быть достигнуты при использовании технологического процесса обработки деталей, разработанного предприятием-изготовителем оборудования).
Аэропоника — технология будущего!
